
Tabù della costruzione in cemento: i pericoli derivanti dall’aggiunta indiscriminata di acqua sono molto più grandi di quanto immagini
Nei cantieri edili, è normale che i lavoratori aggiungano arbitrariamente acqua al cemento per facilitare le operazioni. Tuttavia, questa azione apparentemente insignificante può creare enormi pericoli nascosti per la sicurezza degli edifici.
Il calcestruzzo è la pietra angolare della costruzione moderna e la sua qualità influisce direttamente sulla sicurezza e sulla durata della struttura ingegneristica. Durante la costruzione del calcestruzzo, il rapporto acqua/cemento (rapporto acqua-cemento) è un fattore chiave che influisce sulla resistenza del calcestruzzo.
Sebbene le norme nazionali pertinenti abbiano esplicitamente elencato "l'aggiunta di acqua durante la costruzione del calcestruzzo" come clausola obbligatoria, la pratica di aggiungere arbitrariamente acqua è ancora frequente nel settore
01 Rapporto acqua-cemento: l'ancora di salvezza della resistenza del calcestruzzo
Dato un dato insieme di componenti del calcestruzzo, il rapporto acqua-cemento è il parametro principale che determina le prestazioni del calcestruzzo. Non influisce solo sulle proprietà reologiche del calcestruzzo, ma è anche un obiettivo chiave della gestione della qualità.
Prima della presa, il calcestruzzo possiede una certa fluidità, consentendo la creazione di strutture e componenti di forme diverse utilizzando stampi diversi. Dopo la presa acquisisce una certa forza e rigidità.
Un rapporto acqua{0}}cemento sbilanciato porta a una serie di problemi. Troppo cemento e troppo poca acqua determinano una scarsa fluidità del calcestruzzo, rendendone difficile la compattazione, riducendo i tempi di presa e rendendo difficile la costruzione.
Al contrario, troppa acqua e troppo poco cemento, pur fornendo una migliore fluidità prima della presa, portano alla formazione di numerose bolle d'aria e strutture a nido d'ape all'interno del calcestruzzo dopo la presa, riducendone la densità e la resistenza.
02 Danni multipli derivanti dall'aggiunta arbitraria di acqua
Un'acqua eccessiva nella miscela di calcestruzzo provoca segregazione, affondamento degli aggregati grossolani e galleggiamento della pasta di cemento, deteriorando anche la ritenzione idrica e la coesione.
Riduzione della resistenza del calcestruzzo: l'aggiunta arbitraria di acqua interromperà il rapporto acqua-cemento della miscela di calcestruzzo, provocando direttamente una diminuzione della resistenza del calcestruzzo. Ad esempio, il rapporto acqua-cemento del calcestruzzo C30 è 0,50, il che significa che 100 kg di materiale cementizio richiedono 50 kg di acqua.
Il rapporto acqua-cemento del calcestruzzo C25 è 0,56, ovvero 100 kg di materiale cementizio richiedono 56 kg di acqua. Si può vedere che per gli stessi 100 kg di materiale cementizio, una differenza di soli 6 kg nel consumo di acqua si traduce in una differenza di un grado nella resistenza del calcestruzzo.
Influenza della durabilità del calcestruzzo: L'evaporazione dell'acqua in eccesso crea inevitabilmente ulteriori vuoti nel calcestruzzo indurito, con conseguente scarsa compattezza. Il calcestruzzo scarsamente compattato avrà una resistenza ridotta alla penetrazione dell’acqua, alla corrosione e alla carbonatazione.
Nella costruzione di grattacieli-, le pompe per calcestruzzo vengono generalmente utilizzate per fornire il calcestruzzo ai pavimenti da versare. Quanto più scarsa è la lavorabilità del calcestruzzo, tanto maggiore è il rischio di intasamento in corrispondenza delle curve dei tubi della pompa.
L'aggiunta arbitraria di acqua al calcestruzzo può causare sanguinamento e segregazione, riducendone la lavorabilità. Durante la costruzione, sono comuni problemi quali sezioni trasversali sottodimensionate-e rinforzi eccessivamente densi nei giunti delle travi-colonne.
In questi casi, la scarsa lavorabilità rende il calcestruzzo più suscettibile a difetti come alveoli e vaiolature durante il getto, riducendone in definitiva l'impermeabilità.
03 Perché gli operai edili sono così entusiasti di aggiungere acqua?
Nel corso degli anni, l’aggiunta di acqua è diventata una pratica comune nelle operazioni di getto del calcestruzzo. I lavoratori non sono consapevoli del grave impatto che ciò ha sulla forza concreta. I gestori del cantiere, preferendo evitare problemi, chiudono un occhio su questa pratica, poiché l'aggiunta di acqua garantisce una costruzione regolare.
Manca la comprensione delle tecniche e delle specifiche di costruzione del calcestruzzo. Il personale di gestione non dispone di competenze sufficienti e non riesce a fornire istruzioni tecniche approfondite. I lavoratori non corrono alcun rischio di qualità e sono indifferenti al fatto che la miscela di calcestruzzo soddisfi i requisiti di costruzione e di specifica.
Manca la consapevolezza della responsabilità primaria della qualità delle strutture in calcestruzzo. I responsabili delle unità di costruzione trascurano i processi di vibrazione e indurimento durante il getto del calcestruzzo, dimostrando una mancanza di comprensione delle proprie responsabilità.
Le caratteristiche dell'aggiunta di acqua in-cantiere sono generalmente più severe di notte che durante il giorno, principalmente perché in alcuni cantieri edili manca il personale addetto alla gestione durante la notte, lasciando agli addetti al getto del calcestruzzo i principali responsabili della qualità del getto.
Poiché non esistono vincoli o consapevolezza della qualità, gli addetti al getto di calcestruzzo non si assumono alcuna responsabilità in termini di qualità, ma si preoccupano solo di ridurre l'intensità del lavoro, abbreviare i tempi di getto e aggiungere acqua a piacimento.

04. Metodi per il corretto controllo della lavorabilità del calcestruzzo
Se il calcestruzzo preconfezionato-è esposto a temperature eccessive o a lunghe distanze di trasporto, l'idratazione può portare a una significativa perdita d'acqua, rendendo necessaria l'aggiunta di acqua per regolare le proporzioni della miscela. Tuttavia, l'aggiunta arbitraria di acqua non è consigliabile e deve essere effettuata in base alle specifiche esigenze.
Un metodo consiste nel restituire il calcestruzzo all'impianto di betonaggio, dove verrà aggiunta acqua in base alle proporzioni della miscela. Le attrezzature degli impianti di betonaggio sono più specializzate e possono garantire che l'acqua aggiunta venga miscelata uniformemente.
Tuttavia, in pratica, restituire il calcestruzzo all’impianto di betonaggio è una soluzione meno ideale. Nella maggior parte dei casi, la-gestione in loco è il metodo preferito. In questo caso, l'aggiunta di acqua deve essere approvata dal caposquadra e dal personale addetto alle prove. Dopo aver aggiunto l'acqua, l'autobetoniera deve essere miscelata ad alta-velocità per diversi minuti per garantire una distribuzione uniforme dell'umidità.
Un altro metodo consiste nell'aggiungere agenti-che riducono l'acqua o agenti di pompaggio per mantenere la lavorabilità del calcestruzzo. Durante le stagioni ad alta-temperatura, è possibile utilizzare acqua di raffreddamento o ghiaccio tritato durante la miscelazione del calcestruzzo, è possibile utilizzare il pre-raffreddamento degli aggregati e si possono utilizzare agenti riducenti l'acqua-a rilascio lento.
05 Rafforzare la gestione ed eliminare le violazioni
Con lo sviluppo di imprese di calcestruzzo-preconfezionato e il miglioramento della consapevolezza della qualità delle unità di costruzione, purché vengano adottate misure corrispondenti nella gestione e nella tecnologia, la gestione in ogni fase viene rafforzata e le responsabilità vengono implementate, il fenomeno dell'aggiunta di acqua può essere completamente eliminato e la qualità del calcestruzzo può essere garantita







